HEIDENHAIN携TNC7数控系统亮相AMB 2024展会

“拾级而上，持续发展：首件即达更高生产力”，这是HEIDENHAIN亮相于此次AMB展会的口号，观众可体验HEIDENHAIN的大量解决方案，有效提高生产力、质量和过程可靠性。在数控系统产品线中，亮相的展品包括紧凑型TNC7 basic，此数控系统可配3+2轴机床，此外，全新OC 310多功能倍率调节控制器也同时亮相。

AMB展会的观众可在HEIDENHAIN展位和TNC Club展位了解有关TNC7数控系统产品线中更多产品的丰富信息。除了已有的24英寸版外，用户还可选择更小的触控显示屏，19英寸版TNC7数控系统，且功能相同，全新TNC7 basic配16英寸触控屏，这是紧凑型机床的理想选择，TNC7编程站体验非凡，可在编程站上使用大量功能，例如MAS图形化6D设置、DCM碰撞监测和OCM摆线铣削循环。

紧凑型TNC7 basic数控系统的硬件更丰富

这是新增的硬件版本，用户可选三种不同的显示屏（24英寸，19英寸和16英寸）和不同的键盘，HEIDENHAIN TNC7直观易用，充分满足大量不同应用的要求。在AMB 2024展会上，HEIDENHAIN重点展出16英寸版，也即TNC7 basic。这是TNC 620数控系统的后继产品，在TNC7产品线中，这是简易版数控系统，为紧凑型机床提供高性能的TNC7功能，例如3+2轴的机床。TNC7数控系统的主要亮点包括全高清显示屏，丰富的软件选装项，例如MAS图形化6D设置支持，DCM碰撞监测和OCM摆线铣削，TNC7数控系统为用户提供全新的用户体验、更高效率和更高过程可靠性。

新：TNC7数控系统的OC 310多功能倍率调节控制器

一个多功能倍率调节控制器配两个倍率调节旋钮：全新OC 310倍率调节控制器支持TNC7数控系统，现在，只需一个操作件，进给速率和快移速度都可调整。新增的“条件停止”软件功能协助用户操作，操作更直观，更便捷，而且单手验证NC数控程序。用户只需在NC数控程序上定义断点，当程序运行到此点时，数控系统停止程序运行，例如在倾斜功能前，在换刀时或在改变加工进给速率，将其改为快移速度时。倍率调节控制器以振动进行触感反馈，简化操作员的日常操作。

更快开始加工

要在不同批量生产中和不同自动化程度的首件生产中达到高生产力，不能仅考虑加工阶段。重要的是机床的设置操作的速度必须快，操作简单，只有这样才能节省时间和降低碳排放。TNC7的图形支持的6D夹具和工件设置功能可显著节省时间和降低能耗。

用此虚拟辅助功能可快速、用户友好和可靠探测位置，包括探测夹具和工件毛坯，且与设置的复杂性无关。无论是简单工件还是复杂、已加工的工件，或塔式夹具，TNC7的交互式操作向导都能帮助操作员完成全部设置操作。对于复杂工件，可以显著加快设置操作速度，优于传统探测循环，速度快5倍。对于夹具，6D位置探测功能是增强型和动态碰撞监测（DCM）功能的一部分。对于工件，可用全新模型辅助设置（MAS）选装项设置。

用理想切削参数铣削

TNC7数控系统的选装项包括精优轮廓铣削（OCM），这是新一代摆线铣削技术，自动计算理想的摆线铣削策略，包括不同形状型腔和凸台的铣削。用户只需输入轮廓并用内置的切削参数计算器计算理想的加工参数。因此，粗加工和铣削加工的生产力更高，而且刀具磨损更小。OCM智能去毛刺功能可沿编程的轮廓实现理想的棱边。精优轮廓铣削功能可降低整个生产过程中的能源消耗、提高过程可靠性并节省生产时间，范围包括从编程到加工。