刀具对刀,刀具放大,刀具视觉检测:HEIDENHAIN VT 122测量摄像头和VTC软件一应俱全,智能完成全部三项任务。自动测量刀具长度和宽度。在机床加工区内直接用图像检测刀具,操作员在数控系统显示屏上检测刀具和测量刀具磨损宽度,也可在办公室计算机上操作,无需前往计量室测量刀具。
HEIDENHAIN封闭式直线光栅尺和编码器配创新的真图像技术,可确保光栅尺信号不受机床上冷凝水和其它液体污染的影响。HEIDENHAIN 6系列LC直线光栅尺和1系列RCN角度编码器提供可靠的高精度位置数据,在大多数应用中,甚至无需密封空气。因此,可降低系统成本和降低编码器的碳排放达99%。
“拾级而上,持续发展:首件即达更高生产力”,这是HEIDENHAIN亮相于此次AMB展会的口号,观众可体验HEIDENHAIN的大量解决方案,有效提高生产力、质量和过程可靠性。在数控系统产品线中,亮相的展品包括紧凑型TNC7 basic,此数控系统可配3+2轴机床,此外,全新OC 310多功能倍率调节控制器也同时亮相。
可加装,可节省时间,可提高过程可靠性
在机床上检测刀具破损,并轻松将其集成在自动化的加工过程中。HEIDENHAIN TD 110刀具破损检测器提供两大基础性和可持续性获益:显著节省时间和降低废品率,因此,从首件开始可达更高生产力。
在加工中和加工后检测工件十分重要。NUMERIK JENA的新一代METRO和SPECTO系列长度计优点多,应用广泛,例如生产计量和质量检测,为客户确保合格的工件。
HEIDENHAIN正在展示新一代感应扫描技术,ECI 1122和EQI 1134旋转编码器采用了这一技术。这些新款编码器专用于高性能的自动化系统,噪声更低、速度波动更小并提供丰富的工作数据。并配EnDat 3接口,可用HMC 2单电缆解决方案连接。
机器人等其它小型电机都能获益于HEIDENHAIN KCI 1300(单圈)和KBI 1300(多圈)旋转编码器。这些旋转编码器的厚度薄和重量轻,而且抗污和抗磁并配25 mm空心轴,读数头可配螺栓固定的圆码盘或压配固定的码盘/轴毂组件。宽松的安装公差,安装更简单。机械防松保护,安装更可靠。
双编码器提供电机轴位置信号和机器人关节处变速箱输出轴的位置信号:HEIDENHAIN KCI 120 Dplus双编码器。这款编码器的读数头采用成熟可靠的感应式扫描技术,可读取两个独立圆码盘编码,提供双路反馈信号。KCI 120 Dplus测量变速箱输出轴位置,补偿多关节和高动态性能机器人的结构性误差。
智能编码器为驱动系统行业创立新标准
在纽伦堡SPS展会的HEIDENHAIN展位处,以及此展会后的线上自动化展会上,HEIDENHAIN将携重磅解决方案亮相展会,这些解决方案将为自动化的驱动系统创建新标杆,展品包括HEIDENHAIN旗下的AMO、ETEL、NUMERIK JENA、RENCO和RSF品牌的产品。观众可体验机器人应用的全新感应式旋转编码器和新一代感应扫描技术。
新功能和新特色增强车间生产能力
HEIDENHAIN将携最新开发的TNC7数控系统亮相斯特加特AMB 2022展会。这款新一代17版CNC数控软件提供大量新功能,加快、简化用户的车间操作并达到更高可靠性。
环境可持续性和系统成本,也即总体使用成本(TCO)是机械加工企业和机床制造商关注的主题。在AMB展会上,HEIDENHAIN将携实际解决方案亮相此次展会,提高资源利用率,降低机床系统成本。
软件、咨询和服务增强数控加工业务能力
HEIDENHAIN Digital Shop Floor提供实用的解决方案和高质量服务,帮助用户完成数字化转型,用户可360°全景洞察生产环境中的每一个细节。
高性能、低碳和数字化是机械加工行业用户和机床制造商未来发展的主要趋势。在AMB展会上,观众可亲身体验HEIDENHAIN实用的真实解决方案,有效应对这些挑战背后与其紧密相关的底层要求。
HEIDENHAIN及AMO、ETEL、NUMERIK JENA、RENCO和RSF品牌的机器人、医疗技术、电梯等行业的全新解决方案将亮相线上自动化展会。产品包括超小型编码器和带附加功能的编码器,为安装空间有限的应用提供众多获益。
磨削加工可以提高表面质量。但需要保证磨削工艺安全,也需要机内监测加工过程。今年,HEIDENHAIN将首次参展GrindTec展会,为机床制造商展示高精度、工作可靠的解决方案,并展示TNC 640数控系统为用户提供的易用磨削功能。
在不久的将来,曳引式电梯的松闸监测将无需使用微动开关。因为HEIDENHAIN全新KCI 419 Dplus旋转编码器不仅为电梯电机控制系统提供位置信息,还提供制动监测的附加信息。
HEIDENHAIN推出两项全新TNC功能。用户使用OCM功能,可在TNC数控系统上直接编程创新的铣削策略程序,铣削不同的型腔和凸台。同时,TNC 640还新增磨削功能,一次装夹完成完整加工。
在铣削和车削领域,掌握复杂程序的加工能力当然是突出的竞争优势。HEIDENHAIN数控系统、光栅尺或编码器和驱动技术为机床提供卓越的技术基础。
半径铣刀偏离理想圆形的几何形状偏差影响工件的表面质量和轮廓精度。TNC数控系统提供功能强大的三维刀具半径补偿选装项3D-ToolComp和循环444(3-D探测),可快速、方便地补偿这些偏差。
HEIDENHAIN PWT 100测试设备和PWM 21检测设备为机床和设备的维修和维护专家提供许多实用功能,可显示和评估综合信息,并可分析编码器。
桥梁、风力发电机、起重机和其他类似的大型结构件都承受极高的负载。因此,需要密切的监测这些设备的安全运行。为此,HEIDENHAIN和LEINE & LINDE推出全新编码器系列产品:ESR应变传感器提供高精度的数字测量信号且极易安装。
HEIDENHAIN为配西门子数控系统的机床和生产设备的位置测量提供配DRIVE-CLiQ接口*的绝对式旋转编码器。
多年来,HEIDENHAIN车削数控系统CNC PILOT 640受到大量用户的青睐,其众多的优点为用户的高端车削加工应用提供了有力支持。因此,在许多应用中受到越来越多的欢迎,例如需要在车间易于操作,而且需要在加工生产中达到高质量。
当机床配力矩电机时,通常需要区分可达SIL 2(EN 61 508标准)或性能等级“d”(EN ISO 13849标准)高安全性应用编码器,这是因为通常旋转轴只配一个编码器。
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